新闻公告

一、标的物明细

二、技术要求

（一）外抛机

1、外抛机：2抛头自带除尘，外抛塔筒直径Φ3000-10000mm，塔筒在滚轮架上行走及旋转时外抛机工作，抛丸房尺寸长×宽×高=60m×14m×15m，滚轮架导轨轨距两种：3m和1.4m，外抛和人工打砂都在抛丸房内完成，厂家根据厂房情况出具体布置方案。

2、全部抛丸设备（含除尘系统、电器系统）安装在二维小车上，小车可横向及纵向行走，便于贴近塔杆。抛丸过程中可根据塔筒直径变化，抛出口与塔筒之间的距离自动跟踪调节，减少弹丸损失。

3、抛丸器纵向、横向均可移动，便于大小塔筒抛丸。清理效果：达到GB8923-88 A-B Sa2-2.5标准，工件表面呈现金属本色；抛射速度：≥83 m/s，抛丸量：2×450 kg/min，功率：2×30 kW；提升机提升量：60 t/h，功率：5.5 kW；纵向螺旋输送器输送量：60t/h，功率：4 kW。分离器：分离量：60t/h，风选区风速：4～5 m/s，分离后废料含量：≤1％，废料中合格弹丸含量：≤1％；台车行走速度12m/min,功率4KW。使用弹丸：φ0.8～φ1.2（铸钢丸或钢丝切丸），首次加入量：约4t。

4、除尘系统：除尘风量14500m3/h，风机功率：11kW，脉冲滤筒除尘:过滤面积360㎡，过滤风速0.6m/min；除尘系统的噪声和排放标准需符合当地环保部门最新的排放要求。

5、安全防护：设备应配备完善的安全防护装置，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。在设备的进出口和危险区域设置警示标识，提醒操作人员注意安全。提升机应配备防逆转装置和过载保护装置，防止提升机在运行过程中发生逆转和过载事故。电气系统应具备漏电保护、接地保护等安全措施，确保电气设备的安全运行。

（二）人工喷砂系统

1、处理工件：******工件尺寸（直径）：Φ3000-10000mm。

2、清理效果：达到GB8923-88 A-B Sa2-2.5标准，工件表面呈现金属本色。

3、喷丸罐：数量：2台（每台砂罐配2把枪，每把枪配50米砂管），砂罐容量：3m³，喷丸量 ：单枪2.5t/h，具备连续式自动补砂功能。罐体材质应选用高强度、耐磨的、经过严格的质量检测，确保在高压、频繁使用环境下的安全性和可靠性。补砂过程应平稳、精确，避免出现堵塞或过量补砂现象。

4、分离器：分离量：60t/h，风选区风速：4～5 m/s，分离后废料含量：≤1％，废料中合格弹丸含量：≤1％。

5、使用弹丸：φ0.8～φ1.2（铸钢丸或钢丝切丸）。

6、抛丸回收系统采用地沟绞龙输送方式和上料提升机系统自动化设计。

7、提升机：提升量：50t/h功率：5.5kw。提升高度根据现场实际情况确定，但需满足整体系统布局要求。料斗应采用高强度、耐磨的 材料制作，料斗间距均匀，运行平稳。提升机应配备完善的防护装置，如防护栏、防逆转装置等，防止意外发生。

8、除尘系统：除尘风量：3500m³/h，风机功率：3kW，脉冲滤筒除尘:过滤面积60㎡，过滤风速0.6m/min，排尘浓度：≤120 mg/m3，设备噪音：≤80分贝，排尘及噪声指标须满足国家及潍坊环保等相关要求。

9、地沟绞龙：绞龙的输送能力应满足系统整体回砂需求，且在运行过程中应平稳可靠，无卡顿、漏砂现象。绞龙的驱动电机应具备过载保护功能，确保设备安全运行。

10、安全防护：设备应配备完善的安全防护设施，确保操作人员的人身安全。设备还应设置漏电保护、接地保护等电气安全措施，防止电气事故发生。

投标文件截止时间：2025年3月19日8时，逾期视为放弃投标。

详细招标文件，联系袁女士13792832681，标书不收取费用。